一、裙邊擋板輸送帶基本情況

裙邊擋板輸送帶在使用過程中遇到的問題。首先客戶是輸送注塑件，用在注塑機(jī)正下方，輸送的物料相對較輕，對裙邊擋板輸送帶沒有直接的傷害或者磨損。根據(jù)客戶的描述我們總結(jié)出以下幾點。

1、裙邊磨損脫落，單邊脫落居多；
2、擋板底座脫落，損壞頻率較?。?
3、皮帶跑偏嚴(yán)重，單邊出現(xiàn)損壞；
4、接頭容易翹頭，皮帶接頭撕裂。
裙邊擋板輸送帶

二、裙邊擋板輸送帶案例分析

1、裙邊脫落的原因大多是因為外力破壞導(dǎo)致的，在結(jié)合客戶現(xiàn)場照片觀察后發(fā)現(xiàn)，確實是因為客戶裙邊和輸送機(jī)兩側(cè)壓輥發(fā)生摩擦碰撞導(dǎo)致的；
2、擋板底座出現(xiàn)脫落，主要原因是皮帶擋板加工不牢，滾筒有些許偏??；
3、皮帶機(jī)屬于z型皮帶輸送機(jī)，沒有防跑偏裝置和裙邊擋板輸送帶沒有加工導(dǎo)向條；
4、壓輥直徑偏小，裙邊擋板輸送帶基帶偏厚。

裙邊輸送帶

三、裙邊擋板輸送帶解決方案

1、裙邊脫落主要因為輸送帶表面壓輥碰到裙邊所致，導(dǎo)致輸送帶單邊裙邊脫落，裙邊擋板輸送帶常見的損壞原因。需要客戶加強(qiáng)輸送帶調(diào)整，做到輸送帶不跑偏；
2、擋板脫落要改善擋板加工方式，采用高頻焊接做好輸送帶質(zhì)量管控（案例中輸送帶不是我們廠制作）；
3、皮帶跑偏，需要改良輸送機(jī)，具體方案可以參照輸送帶加導(dǎo)條，或者設(shè)備滾筒弧形加工等，這個以客戶的實際情況為準(zhǔn)；
4、壓輥直徑增大或者多增加幾個壓輥，增多受力點。

綜合以上案例，裙邊擋板輸送帶主要是設(shè)備和輸送帶的配合，其次需要客戶在使用過程中多注意輸送帶調(diào)整，保證輸送帶不跑偏，出現(xiàn)跑偏情況第一時間調(diào)整，保證輸送帶正常運行。